工業大吊扇永磁直驅電機退磁的（de）原因及處理方法

 工業大吊扇永磁直驅電（diàn）機以體積（jī）小、重量輕、免維護的特點（diǎn）在工業（yè）大風扇上開始批量使用，但在使用的過程中出（chū）現永磁電機退磁現（xiàn）象（xiàng），基本上隻能選擇更換電機，維護的成本很高（gāo），

一、怎麽去判斷永磁電機退（tuì）磁了呢？

1、工業大風扇在開始運行時電流正常，在經過一段時間後電流變大，運行時間久了就會報過載。

  首先需要確定工業大風扇廠（chǎng）家變頻器選型無誤，再確認變（biàn）頻器內的參數是否被改動（dòng）過。

  如果兩者都沒有問題，則需要通過反電（diàn）動勢進行判斷，將電機拆下來進行空載辨識，空載運行至額定頻率50HZ，此時輸出的（de）電壓就是反電動勢，如果低於電機銘牌（pái）上反電動勢50V以上，即可確定電機退磁。

2、永磁電機（jī）退磁後運行電流一般會超出額定值較多

3、永磁電機退磁（cí）是需要一定時間的，有的幾個月（yuè）甚至一兩年

  如果廠家選型錯誤導致電流過載，不屬於電機退磁。

  永磁電機退磁原因

  電機的散熱風扇異常，導致電機高溫 

  電機沒有設置溫度保護裝置 

  環境溫度過高

  電機選型設計不合理

  二、如何去預防（fáng）永磁電機的退磁

  正確選（xuǎn）擇工業電風扇永磁電機功率

  退磁和永磁電機的（de）功率選擇有關。

  正確選擇永磁電機的功率可以預防或延緩退磁。

  永磁同步電機退磁的主要（yào）原因是（shì）是溫度過高，過載是溫度過高的主要原因。

  因此，在選擇永（yǒng）磁（cí）電機功率時要留（liú）有（yǒu）一定的餘量，根據負載的（de）實際情（qíng）況，一般（bān）20%左右比較合適。

  避（bì）免重載起動和頻繁起（qǐ）動

  籠型異步起動同步永磁電機盡（jìn）量避（bì）免重載直接起動或頻繁（fán）起動。

  異步起動過程中，起動轉矩（jǔ）是振（zhèn）蕩的，在起動轉矩波穀段，定子磁場對轉子磁極就是退（tuì）磁作用。

  因此盡（jìn）量避免異步永磁同步電機重載和頻繁起動。

三、工業電風扇（shàn）永磁電機退磁問題的改進措施

1．適當的增（zēng）加永磁體（磁鋼）的（de）厚度

  從永磁（cí）同（tóng）步電機設計（jì）和製造的角度，要考慮電樞（shū）反應、電磁轉矩和永磁體退磁三者之間的關係。 

  在轉矩繞組電流產生（shēng）的（de）磁通和徑向力繞組產生的磁通的共同（tóng）在作用下，轉子表麵永磁體容易引起退磁。 

  在電動機氣隙不（bú）變（biàn）的情況下，要保證永磁（cí）體不退磁，最為有（yǒu）效的（de）方法就（jiù）是適當增加永磁體（tǐ）的（de）厚度。 

2．轉（zhuǎn）子內部有通風槽回路，降低轉子溫度

  影響永磁電機可靠性的重要因（yīn）素是（shì）永磁（cí）體退磁（cí）。

  轉子溫升過高，永磁體將會產生不（bú）可逆（nì）的（de）失磁。

  在結構設計時，可以設計（jì）轉子內部通風回路，直（zhí）接冷卻磁鋼（gāng）。不（bú）僅降低了磁鋼（gāng）溫度，也提高了效（xiào）率。